采用MT510液位監(jiān)控儀作為核心控制單元，連接CRT-M5磁致伸縮液位計(jì)（精度±0.1mm）實(shí)時(shí)采集油罐液位、油水界面及多點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)。系統(tǒng)通過RS485總線實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，支持三級(jí)預(yù)警機(jī)制：當(dāng)液位超出預(yù)設(shè)閾值（高低限值可自定義）時(shí)，觸發(fā)聲光報(bào)警器（120dB蜂鳴+紅色頻閃），同步推送報(bào)警信息至PC端監(jiān)控軟件及手機(jī)APP。

雙層罐（管道）泄漏檢測(cè)儀，可同時(shí)滿足加油站雙層管道、雙層油罐滲、泄漏檢測(cè)的需要，產(chǎn)品采用總線式設(shè)計(jì)，可將管道檢漏探桿和油罐檢漏探桿接至同一根總線上，并可在一個(gè)集中聲光報(bào)警箱（控制臺(tái)）上同時(shí)顯示管道和油罐的泄漏情況。避免油品損失和油品對(duì)環(huán)境污染的同時(shí)，節(jié)約施工時(shí)間、降低布線成本。

為保證液位儀高效順利安裝，液位計(jì)及其監(jiān)控儀安裝之前必須完成下列工作。
1、罐區(qū)人孔蓋上焊接立管與法蘭（推薦4寸管，即DN100），立管高度不小于100mm，盲板蓋上部距離人井蓋距離不小于300mm。
2、立管必須豎直焊接(與水平面垂直)，人孔蓋內(nèi)立管下伸不能超過100 mm，立管內(nèi)壁光滑無焊渣。
3、液位儀安裝位置應(yīng)選擇靠近檢尺孔，以保證相同的測(cè)量基準(zhǔn)。
4、液位儀安裝位置應(yīng)選擇在油罐縱向的中軸線上，以減小測(cè)量盲區(qū)。
5、對(duì)于非標(biāo)油罐，安裝前請(qǐng)確認(rèn)立管孔徑應(yīng)大于浮子的直徑，對(duì)加油站要求為大于DN65。
6、液位計(jì)安裝位置與卸油管、潛油泵距離大600mm。
7、施工時(shí)應(yīng)注意調(diào)整卸油管道的出口方向，使油流方向背離液位計(jì)。
8、完成罐區(qū)布線和接地網(wǎng)絡(luò)改造。
9、完成監(jiān)控室走線、電源和接地樁改造。

為保證液位儀高效順利安裝，液位儀及其主機(jī)安裝之前必須完成下列工作。
1、罐區(qū)人孔蓋上焊接高度不少于400mm的立管（推薦4寸管，即DN100），配備帶G1/2螺紋出線孔的盲板。
2、立管須豎直焊接（與水平面垂直）,人孔蓋內(nèi)立管下伸不能超過100mm，立管內(nèi)壁光滑無焊渣。
3、液位儀安裝位置應(yīng)選擇靠近檢尺孔，以保證相同的測(cè)量基準(zhǔn)。
4、液位儀安裝位置應(yīng)選擇在油罐縱向的中軸線上，以減小測(cè)量死區(qū)。
5、對(duì)于非標(biāo)油罐，安裝前請(qǐng)確認(rèn)立管孔徑應(yīng)大于浮子的直徑，對(duì)加油站要求為大于DN65。
4、液位計(jì)安放位置與卸油管、潛油泵距離大于1 米。
5、同時(shí)施工時(shí)應(yīng)注意調(diào)整卸油管道的出口方向，使油流方向背離液位計(jì)。
6、完成罐區(qū)布線和節(jié)地網(wǎng)絡(luò)改造。
7、完成監(jiān)控室走線、電源和接地樁改造。